ГОСТ 618-2014 Фольга алюминиевая для технических целей

ГОСТ 618-2014

Межгосударственный стандарт

Фольга алюминиевая для технических целей

Технические условия

Документ составлен в институте Цветметобработки‎. Представлен к рассмотрению агентством из РФ по контролю над технической документацией, метрологическими исследованиями. Принят региональным Советом по стандартам, сертификатам, метрологическим исследованиям 14.11.2014 г. Введен в эксплуатацию на территории России 01.01.2016 г. Переиздан в ноябре 2016 года.

Действует на территории Армении, Азербайджана, Беларуси, Киргизии, Казахстана, России.

Применение стандарта

Стандарт указывает технологические условия для производства фольги из алюминия, поставляемой на катушках, в рулонах, используемой в народном хозяйстве, промышленности для термоизоляции, гидроизоляции, звукоизоляции. Под действие данного документа не подпадает фольга, применяемая в конденсаторах.

Технические термины

В данном документе используются технические термины, соответствующие ГОСТ № 32597 от 2013 года.

Предлагаемый сортамент фольги

Толщина фольги с возможной погрешностью указана в таблице:

Продукция	Толщина, см		Погрешность, см
	Более	В том числе	Плюс	Минус
Алюминиевая фольга	От 0,0007	0,001	±0,0001
	0,001	0,0016	+0,0001	-0,0002
	0,0016	0,002	±0,0002
	0,002	0,0035	±0,0003
	0,0035	0,0045	±0,0004
	0,0045	0,005	+0,0002	-0,0006
	0,005	0,007	±0,0006
	0,007	0,008	±0,0007
	0,008	0,01	+0,0005	-0,001
	0,01	0,012	±0,001
	0,012	0,015	+0,0005	-0,0015
	0,015	0,02	±0,0015

Ширина фольги с допустимой погрешностью в таблице:

Продукция	Ширина, см		Неточность по ширине, см
	Более	В том числе
Алюминиевая фольга	От 1	20	±0,05
	20	50	±0,1
	50	75	±0,15
	75	150	±0,2

При ширине проката 1-50 см ступень увеличения (уменьшения) размеров составляет 0,5 см, свыше 50-150 см – 1 см.

Сокращенное техническое обозначение фольги состоит из перечня критериев:

• название изделия (фольга);
• способ производства;
• форма поперечного сечения;
• точность производства;
• состояние алюминия;
• размеры (толщина, ширина в мм);
• длина (мм);
• марка используемого материала.

Завершается условное обозначением указанием государственного стандарта, которому соответствует изделие.

В настоящем документе используют сокращения:

• Д – произведена вследствие холодного проката;
• ПР – прямоугольная форма сечения;
• Н – нормальная по точности;
• М – мягкая;
• Т – твердая;
• НД – немерная длина.

Это упрощает подбор изделия с заданными эксплуатационными свойствами. Потребитель экономит время.

Технические требования

Тонколистовой металлопрокат изготавливают из алюминия АД, АД0, АД1, АМц (ГОСТ № 4784 от 2019 г) и алюминия А0, А5, А6, А7 (ГОСТ № 11069 от 2001 г).

По желанию заказчика допускается изготовление фольги из алюминиевого сплава № 1145, № 1050, № 8011, № 8111 с разной степенью легирования. 

Перечень, процентное содержание химических компонентов в таблице:

Основа и примеси	Перечень элементов	Содержание, %, в алюминиевых сплавах
		1145	1050	8011	8111
Основа	Алюминий	⩾ 99,45	⩾ 99,5	Остаток
	Железо	⩽ 0,55 (железо + кремний)	⩽ 0,4	0,6-1	0,4-1
	Кремний		⩽ 0,25	0,5-0,9	0,3-1,1
Примеси	Медь	⩽ 0,05	⩽ 0,05	⩽ 0,1	⩽ 0,1
	Марганец			⩽ 0,2
	Магний			⩽ 0,05	⩽ 0,05
	Цинк			⩽ 0,1	⩽ 0,1
	Титан	⩽ 0,03	⩽ 0,03	⩽ 0,08	⩽ 0,08
	Примеси (другие элементы)			⩽ 0,05	⩽ 0,05

Прокат на холодную позволяет изготовить фольгу с высокими характеристиками по минимальной себестоимости. Термическая обработка делит продукцию на мягкое и твердое состояние.

Поверхность ровная, гладкая, без дополнительных включений, пузырчатых образований, вмятин, наличия побежалости, других дефектов. Качество поверхности может согласовываться между изготовителем и заказчиком.

Механические свойства алюминиевой фольги в таблице:

Наименование изделия	Толщина, см	Сопротивление, кПа		Растяжение, %
		Состояние
		Твердое	Мягкое	Твердое	Мягкое
Фольга алюминиевая	От 0,00007 до 0,0011	⩾100000	⩾30000	–	–
	> 0,0011 - 0,0045		⩾35000	–	⩾2
	> 0,0045 - 0,02	⩾120000	⩾40000	–	⩾3

Для алюминия АМц гибкость, стойкость к коррозии согласовывают между изготовителем и заказчиком. Это позволяет совершать реализацию продукции по предварительной договоренности.

Алюминиевую фольгу наматывают на пустотелые металлические, пластиковые основания в форме цилиндра соответствующей ширины с отклонением в пределах ±0,1 см. Внутренний диаметр втулок может составлять 3,4 - 3,6; 5 - 5,2; 6,8 - 7; 7 - 7,6; 15 - 15,3 см.

Твердую фольгу из алюминия, по договоренности с заказчиком, толщиной от 0,01 см можно не наматывать на заранее подготовленное основание, а поставлять в рулонах с внешним диаметром 10-50 см. Торцы таких рулонов должны быть ровными, без вмятин, прочих механических дефектов.

В любом случае фольга со втулки или рулона должна разматываться свободно, без каких либо зацепов или ограничений. Натяжение должно быть отрегулированным, без перетягивания и провисания, образования волнистости. Это позволяет эффективно использовать продукцию с помощью ручного, автоматического оборудования.

Правила приемки

Фольгу алюминиевую принимают партиями, состоящими из изделий одинаковых размеров с идентичными техническими характеристиками.

На каждую партию товара готовят сопроводительные документы, где указывают:

• товарный знак предприятия изготовителя;
• государство, где произвели продукцию;
• адрес производителя или реализатора;
• №, вес партии.

За потребителем остается право заказать результаты заводских испытаний, приемки товара. Минимальный, максимальный вес партии ограничений не имеет.

Методы контроля и испытаний

На первом этапе приемки ОТК находится визуальный осмотр каждого изделия, без использования увеличительных приборов. Как правило, тщательному осмотру подвергают первые 3-5 метров алюминиевой фольги.

Для проверки соответствия технических размеров используют металлическую линейку, измерительную головку, микрометр со специальным наконечником в форме сферы.

Механические свойства, соответствие химического состава проверяют с помощью специальной лабораторной аппаратуры по заявленным методикам.

Упаковка, маркировка, транспортировка, хранение

Каждый рулон, моток фольги оборачивают в упаковочную бумагу, ограничивающую контакт поверхности изделия с внешней средой. На поверхность упаковки крепят ярлык с указанием данных о товаре, предприятии изготовителе, соответствии нормативному документу. Точность информации подтверждает № партии, штамп ОТК. По согласованию с потребителем допускается использование одного ярлыка на несколько рулонов с идентичными техническими характеристиками.

Для безопасности перемещения, транспортировки используют деревянные ящики, поддоны, металлические контейнеры. В соответствии с нормами ГОСТ 14192 на внешней стороне транспортного контейнера наносят надписи о хрупкости товара.

Поставляют фольгу на крытых платформах автомобильным, железнодорожным, водным транспортом. Погрузка, разгрузка, перемещение производится в ручную или механическим способом. Выбор зависит от веса упаковки, наличия подъемных устройств, приспособлений для такелажных работ.

Хранят продукцию на поддонах в сухих проветриваемых ангарах при температуре не ниже +5°C, влажности воздуха не больше 80%. Вскрывать упаковку, разматывать фольгу без необходимости применения запрещается. Герметичность заводской упаковки позволяет уберечь алюминиевую фольгу от пыли, солнечных лучей, влажности окружающего пространства. Не допускается нахождение рядом каких-либо активных химических реагентов.

Рулоны шириной до 200 мм укладывают на торцы, больше 200 мм – горизонтально. Надежная фиксация рулонов фольги внутри контейнера предотвращает механическое повреждение товара по пути к заказчику.

При соблюдении норм упаковки, транспортировки, срок гарантийного хранения мягкой фольги составляет 6 месяцев, твердой – 1 год.

Толщина, расчетная масса, площадь фольги

Масса алюминиевой фольги зависит от исходного материала, толщины, занимаемой площади.

При плотности алюминия 2,7 г/см² вес фольги будет иметь значения, указанные в таблице:

Продукция	Толщина, см	Площадь 1 кг, м²	Вес 1 м², кг
Фольга алюминиевая	0,0007	52,9	0,0189
	0,0008	46,3	0,0216
	0,0009	41,2	0,0243
	0,001	37	0,027
	0,0011	33,7	0,0297
	0,0012	30,9	0,0324
	0,0014	26,5	0,0378
	0,0015	24,7	0,0405
	0,0016	23,1	0,0432
	0,0018	20,6	0,0486
	0,002	18,5	0,054
	0,0025	14,8	0,0675
	0,003	12,3	0,081
	0,0035	10,6	0,0945
	0,004	9,2	0,108
	0,0045	8,2	0,1215
	0,005	7,4	0,135
	0,006	6,2	0,162
	0,0065	5,7	0,1755
	0,007	5,3	0,189
	0,008	4,6	0,216
	0,009	4,1	0,243
	0,01	3,7	0,27
	0,012	3,1	0,324
	0,015	2,5	0,405
	0,018	2,1	0,486
	0,02	1,9	0,54

При использовании алюминия с другой плотностью вес продукции будет отличаться.