Сравнение медного и цинкового порошка

Разница в применении порошков из меди и цинка

Металлические порошки — отдельная категория продуктов металлургической отрасли. В зависимости от способа получения они выпускаются в виде пудры, очень мелких гранул или опилок. По стоимости такие полуфабрикаты сопоставимы с ценой чистых сплавов, но расходы вполне оправданы.

Порошки меди и цинка ценятся из-за полного соответствия химического состава и физико-механических характеристик. Мелкой фракции не требуется дальнейшая обработка, от нее нет отходов. Использовать порошки можно экономно и строго дозировано, поставлять в ведрах или металлических барабанах с внутренним полиэтиленовым мешком, обеспечивающим герметичность.

Применимость меди и цинка высокой чистоты в порошковой форме

Возможность использования порошков из меди и цинка не ограничивается легированием сталей. Материалы востребованы в лакокрасочной промышленности, используются при производстве деталей методом порошковой металлургии. Применяются в химической и фармакологической отрасли, а также в качестве наполнителей резинотехнических, композитных, керамических изделий.

У каждого металла своя специализация. К примеру, порошок медный электротехнический ПМС-1 ГОСТ 4960-2017 необходим для создания токопроводящего или антифрикционного слоя на поверхности неметаллов, нередко используется для светоотражающей обработки линз, оптики.

Поскольку полуфабрикаты на основе Zn выпускаются с различным содержанием примесей, область использования цинковых порошков и пудр весьма обширна:

• как реагент для выделения редкоземельных металлов;
• компонент пиротехники с синим пламенем;
• присадка смазочных материалов;
• наполнитель полимеров;
• цинкующая основа всевозможных ЛКМ;
• сырье для химических веществ и медицинских препаратов.

Порошок цинковый ПЦР-0 — недорогой и эффективный материал для холодного цинкования стальных металлоизделий. Его добавляют в цинкующие смеси, эмали.

Технологии изготовления порошковой меди (Cu) и цинка (Zn)

Типы полуфабрикатов, основные показатели регламентированы стандартами. Цинковый порошок изготавливают по регламенту ГОСТ 12601-67, медный — по ГОСТ 4960-68. Несмотря на различия в назначении, металлы очень схожи по структуре и способу изготовления.

По сути, медь или цинк в порошковом состоянии производят по нескольким технологиям:

• измельчением без изменения химического состава (размол, дробление, истирание);
• методом распыления расплава сильной струей воды, сжатого воздуха или химически нейтрального газа;
• электролитическим способом с изменением агрегатного состояния исходного сырья и его химического состава (форма и размер осевших на катоде частиц зависит от состава электролитного раствора и плотности тока).

Медную пудру в основном получают электролитическим методом, путем осаждения ионов Cu⁺² из сернокислого раствора сульфата меди (CuSO₄). Материал отличается высокой чистотой, максимальная концентрация примесей — не более 0,06%. В соответствии с ГОСТ 4960 выпускают стабилизированный медный порошок марок ПМС-1, ПМС-2, конопаточный ПМСК и нестабилизированные марки ПМ, ПМА. В стандарте указана насыпная плотность пудры и ее гранулометрический состав (самые мелкие фракции — ультрадисперсные пуды, самые крупные — конгломерированные порошки). Регламентируется электрическое сопротивление порошкового материала — не более 25 Ом·мм/м². Путем распыления расплава получают порошковую медь высокой чистоты 99,99%. Она в основном используется для легирования цветных металлов и прецизионных сплавов.

Измельченный цинк получают физическими и химическими методами. Используются сплавы ЦВ, ЦО или ЦОА, химический состав которых указан в ГОСТ 3640-94. Массовая доля Zn варьируется от 95 до 98% цинка.

По размеру частиц цинковые порошки делятся на 2 класса. А — ультрамелкий (цинковая пыль); Б — крупнозернистая пудра, получаемая методом распыления расплава. По ГОСТ 12601-67 пудры класса А разделяются на марки ПЦ1–ПЦ4. Б — на ПЦ6 и ПЦ7.

Общие свойства порошков металлов Cu, Zn и сплавов на их основе

Качества пудр, мелкодисперсных гранул зависят от технологических особенностей. Самые важные из них указаны в таблице. Высокая уплотняемость сырья позволяет в малой емкости поставить значительный объем.

Параметры, по которым оцениваются чистая медь, цинк, медные и цинковые сплавы в порошках

Критерий	Что характеризует
Текучесть	способность быстро пересыпаться через калибровочные отверстия
Сжимаемость	склонность к усадке при спекании или другом термическом воздействии
Уплотняемость	податливость прессованию под давлением
Формируемость	способность сохранять заданную конфигурацию после извлечения из формы

Заказать цинковый и медный порошок по оптовой цене

ООО «Корпорация Металлургических Компаний» реализует измельченный мелкодисперсный металл по оптовым ценам напрямую от производителя. Купить порошковый цинк или медные порошки, пудры можно с доставкой по территории России и стран СНГ. В каталоге предлагаем выбрать марку, размер фракции и удобную форму фасовки для поставки — связаться с менеджером вы можете по телефону +7 (861) 204-18-86 или электронной почте krasnodar@kmk-met.ru.

Читайте о других металлических порошках: об алюминиевом порошке АПВ и о порошке сурьмы.